4月22日，由公司EPC總承包的赤峰云銅有色金屬有限公司環保升級搬遷改造項目榮獲2020-2021年度有色金屬工業優質工程獎。

    項目位于內蒙古自治區赤峰市高新技術開發區東山工業園內，項目用地近1800畝，建設總投資56.1億元，采用“側吹熔煉—連續吹煉—回轉式陽極爐精煉—永久不銹鋼陰極電解工藝”為主的工藝流程，設計規模為40萬噸高純陰極銅，每年可產出40萬噸陰極銅、170萬噸硫酸、40萬噸渣鐵礦以及2841噸電鉛、196噸精鉍、580噸銀錠、5.6噸金錠等17種主副產品。

    2017年4月21日，赤峰云銅環保升級搬遷改造項目吹響攻堅號角，面對工程規模大、工期緊、重難點多以及管理跨度大、安全風險點多、環境惡劣等諸多困難，赤峰云銅項目部發揚“吃得苦、耐得煩、霸得蠻”的中鋁湘軍精神，精心組織，科學安排，歷經18個月建成了年產40萬噸高純陰極銅的現代化智能環保冶煉工廠。

    2019年5月18日，第一條生產線按期投料試生產；2019年10月2日，第二條生產線如期投料試生產。通過72小時以上的連續生產考核，兩條生產線的各項指標優于初步設計值。其中，熔煉爐、吹煉爐與陽極爐的處理能力超設計值18%；電解系統日平均產量超設計能力17%；銅冶煉總回收率達到98.65%；銅冶煉平均綜合能耗為189.1 kgce/t（含渣選）。兩條生產線均在投料試產當月的15天內實現了達產達標，并在當年生產出陰極銅27萬噸。

    從整體產值能耗來看，本項目的萬元產值綜合能耗、萬元工業增加值綜合能耗、萬元產值電耗均低于內蒙古自治區和赤峰市的對應統計數值，處于銅冶煉行業的先進水平。尤其是采用“側吹熔煉+頂吹吹煉二連爐連續煉銅技術”大大縮短了銅冶煉工藝流程，梯級回收煙氣與制酸余熱，并創新開發硫酸低溫位熱回收技術以及汽電雙驅系統等自主知識產權科技成果，最終將粗銅綜合能耗壓降至國際先進值的50%左右。

    回顧項目建設歷程，項目團隊以現場為家、勇斗嚴寒、披星戴月、櫛風沐雨，遵從“24小時”服務準則，汲取項目各參建方的智慧，統籌規劃超200個單位工程，合理利用項目資源，科學組織平行與交叉施工，完成建安產值約20億元。以解決問題為導向，項目團隊篤行全方位合作理念，在項目建設過程中淡化甲方、乙方，不論年齡、不問崗位、不分彼此，牢固樹立“一盤棋”思想，上下齊攻堅、啃嚼硬骨頭，積極開展技術攻關，想點子、破難題，一遍遍討論、一次次推演，確保了所有項目難題被逐一破解。

    此次喜獲優質工程獎，既是對赤峰云銅項目部辛勤耕耘的回饋，又是公司從鉛鋅行業“領頭人”華麗變身為銅冶煉領域技術引領者的力證，也是公司持續創新、誠信服務、努力為客戶創造價值的典范。